影响无纺布均匀度的因素有哪些

发布时间：

2019-03-08

产品的均匀度是无纺布的一个重要的基础质量指标，均匀度不好的产品将失去实用价值。因此，改善、提高产品的均匀型一直是设备制造商，工艺技术人员努力追求的目标。考核均匀度的指标主要有：单位面积质量，强力、伸长率、纤维细度及一些功能性指标，如透气性、阻隔性、透液性、抗静电性等。纤网的质量分布均匀性，反映了不同...

　　产品的均匀度是无纺布的一个重要的基础质量指标，均匀度不好的产品将失去实用价值。因此，改善、提高产品的均匀型一直是设备制造商，工艺技术人员努力追求的目标。

　　考核均匀度的指标主要有：单位面积质量，强力、伸长率、纤维细度及一些功能性指标，如透气性、阻隔性、透液性、抗静电性等。

　　纤网的质量分布均匀性，反映了不同位置面积密度(g/m2)的差异或离散性。由于无纺布成网过程的随机性，这些差异用统计学方法取样、计算的，常用“极差”，“变异系数—CV”值的大小表示，数值越小，产品的均匀度越好，各向同性的特征也越明显，会给实际使用带来很大的方便。

　　但仅用统计方法表征产品的均匀性并不一定能满足使用要求，例如，当产品的缺陷(如“云斑”或“稀网”)呈均匀分布时，“极差”或“CV”值会很小，而这种产品是无法使用的。典型的例子就是一张渔网，即使有这么多网孔，但网还是很均匀的。

　　另外，在实际使用中，用户关注的是产品的“最差”状态，这才是制约“制成品”性能的控制指标。这就像决定一个水桶装水量的因素并非是最长、最高的桶板，而是最短的那一块。因此，不能仅用“平均值”来表示产品的均匀性，还要用“极差”来表示。

　　“极差”是统计学方面的专用词，也称“标准差”、“均方根差”，反映出在所有测量样本中与平均值的偏离程度，此值越大，说明偏离越大，产品的性能波动范围就较宽。但不同规格(平均值)产品的“极差”并没有可比性，只能利用CV值的大小来评判。

　　同样加工条件下造成无纺布厚薄不均的原因可能有下列数点：

　　a、低熔点纤维和常规纤维混棉不均匀：不同的纤维有不同的抱合力，一般说起来，低熔点纤维都比常规纤维有较大的抱合力，也较不容易分散。若低熔点纤维分散不均，低熔点纤维含量较少的部分，因为无法形成足够的网状结构，无纺布较薄，相对的于低熔点纤维含量较多的地方形成较厚的现象。

　　b、低熔点纤维熔融不完全：低熔点纤维熔融不完全，主要原因为温度不够，对于基重较低的无纺布，通常都不容易产生温度不够的问题，但对于高基重，高厚度的产品便需特别注意是否足够。位于边缘的无纺布因为有足够的热量，无纺布通常较厚，位于中间部分的无纺布，因为热量较容易不足形成较薄的无纺布。

　　c、纤维的收缩率偏高：无论是常规纤维或是低熔点纤维，若纤维的热风收缩率偏高，生产无纺布期间因为收缩问题也容易产生厚薄不均的问题。